Extrusión de Caños

El proceso de extrusión de es generalmente realizado utilizando un extrusor de un solo tornillo que funde y transporta los pellets por medio de una matriz anular.

El caño es formado por enfriamiento en baño de agua, con la dimensión del diámetro exterior inicialmente controlada por un calibrador y bajo vacío. Es continuamente retirado del cabezal de la matriz y en seguida cortado según la longitud deseada.

La extrusión también puede bobinar los caños que son fabricados en diámetros entre 16mm y 2000mm. El espesor es calculado en función de la presión a la que la tubería sea sometida.

El procesamiento de caños para un amplio rango de tamaños implica distintas condiciones de transformación, como longitud de cámaras de vacío o frío y velocidad de la línea de producción.