与薄膜基材复合

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Literature
INTEGRAL™ Adhesive Film General Brochure(INTEGRAL™ 粘合薄膜通用手册) (642KB PDF)
INTEGRAL™ Adhesive Film, Molding Trouble Shooting Guide(INTEGRAL™ 粘合薄膜 - 成型故障排除指南) (13KB PDF)
INTEGRAL™ Adhesive Film - Fabric to Foam Lamination(INTEGRAL™ 粘合薄膜 - 织物发泡复合),技术信息 (22KB PDF)
INTEGRAL™ Adhesive Film- Substrate Matrix(INTEGRAL™ 粘合薄膜 - 基材基质),技术信息 (98KB PDF)
Corona Treatment and Exposure to Heat with INTEGRAL™ E-100 PO Film(INTEGRAL™ E-100 PO薄膜的电晕处理和热接触) (97KB PDF)
Metallization of Polystyrene Film(聚苯乙烯薄膜金属化),应用信息 (95KB PDF)
SARANEX™ Films - Sealing SARANEX Films(SARANEX™ 薄膜 - 热封SARANEX薄膜) (95KB PDF)
SARANEX™ Films - Printing SARANEX Films(SARANEX™ 薄膜 - 印制SARANEX薄膜) (96KB PDF)
TRENCHCOAT™ Protective Film - Two Layer Adhesive Film(TRENCHCOAT™ 保护薄膜 - 双层粘合薄膜),产品信息 (38KB PDF)
Information
TRYCITE™ Polystyrene Film- Lamination to PS Foam Sheet(TRYCITE™ 聚苯乙烯薄膜复合到PS发泡片材) (49KB PDF)

热辊/带式复合

热辊和带式复合工艺是通过加热加压的手段来实现粘合。陶氏化学公司(陶氏)生产的粘合薄膜可与您期望使用的基材进行配合使用。如下图所示,粘合薄膜与基材被牵拉至加热辊,两层材料在此被加热压合在一起。加热过程会使粘合薄膜活性化,使其通过压辊时与基材产生粘合力。采用陶氏生产的粘合薄膜进行热辊/带式复合工艺可以实现连续的、在线复合,使胶粘剂分布均匀。

考虑到您的需求,陶氏开发了多种产品组合与很多种基材进行粘合。陶氏的粘合薄膜采用热塑性聚合物制备,可在后续工艺过程中进行二次加热和成型。

Hot Roll/Belt Lamination

火焰复合

火焰复合工艺经常被用来将薄膜和/或者布料与软质聚氨酯泡沫进行粘合。下面的图示就是这种工艺的示意图,它包括使软泡沫材料经过明火焰处理后,形成一个熔融聚合物薄层。在泡沫材料还处于熔融状态时,将薄膜和/或者布料与其快速压合。粘合强度取决于薄膜、布料和泡沫材料的选材以及工艺参数(即气体类型、火焰高度和宽幅,泡沫塑料火焰复合过程中的熔失量和辊隙压力)。

火焰复合是一个连续工艺过程,根据设备不同的选型,可以通过一次压合,将布料或者薄膜与泡沫材料的一面或者两面进行粘合。采用陶氏生产的粘合薄膜进行火焰复合工艺可以使胶粘剂分布均匀。

Flame Lamination

压延复合

采用陶氏化学公司(陶氏)生产的粘合薄膜进行压延复合工艺可以实现连续的、在线复合,使胶粘剂分布均匀。压延复合工艺与热辊复合工艺相似,它通过一个加热三辊组来加热和活化陶氏的粘合薄膜。如下图所示,粘合薄膜和基材被牵拉进一组加热辊,薄膜在此被加热、活化与基材结合。如果要在薄膜和基材之间得到高强度和保持时间长久的粘合力,就必须选择合适的材料。这就是为什么我们建议您“与我们携手”(STICK WITH US™),通过与陶氏粘合薄膜部门的合作来满足您的需求。

Calender Lamination

片材挤塑

热塑性聚合物通常利用挤塑工艺制成片材,然后用于后续的成型/加工过程。采用陶氏化学公司(陶氏)生产的粘合薄膜可以实现在线复合,使粘合剂在挤塑过程中分布均匀。下图所示的聚合物片材经过挤塑后,与粘合薄膜接触。挤塑片材中的残余热量可以加热活化粘合薄膜。粘合强度取决于选用的材料和加工条件。这就是为什么当您决定“与我们携手”(STICK WITH US™)的时候,陶氏将与您密切合作,根据您的加工条件来确定最佳的材料组合。

Sheet Extrusion



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